燃煤锅炉

　　燃煤锅炉 在清扫过程中，可使用袋式除尘器，不使用旁通。过程完成后，应切换到旁路状态。锅炉点前一般要对炉膛、烟道通风清扫，清除积存可燃物质，清扫通风时间一般为5～10min，通风量为额定工况下的25%。另外，还要对一次风管进行吹扫，每根吹扫时间约2～3 min。
　　1、停炉18h后，启动锅炉除尘系统进行炉体冷却，该过程将使用锅炉除尘设备，不使用旁路。当布袋除尘设备整机或部分单元短期停止后，希望表面仍保留一层灰饼。在启动时保护滤布。潮解能使滤袋上的灰结块，灰层较厚，可在温度恢复后进行清灰。如果长期停止使用，则将滤袋上的存灰进行清灰，用灰斗排空。打开检修门，引入新鲜空气，置换袋室烟气，以免滤袋和金属。
　　2、投入煤粉燃烧，逐渐停止燃油，燃烧稳定后，通过切换，袋式除尘器投运。锅炉停运过程中有减煤粉、投油助燃、全燃油及熄火几个过程。在整个停炉过程中，锅炉负荷及蒸汽参数是按热机的要求进行控制的。对于煤粉炉，在减弱燃烧的同时可投入油枪，以防止灭火和。因此，停炉过程中可使用旁路，隔离锅炉 。锅炉停炉熄灭后，除尘系统仍需开启5～10 min，用于通风扫除可燃物质。
　　3、因燃油不完全燃烧，或煤的挥发物中存在焦油，也可能会造成糊袋。这些未燃尽的可燃物质进入烟道，当温度和含氧量达到适当条件时，也有可以发生再燃烧事故。因此，在锅炉点火，投燃油燃烧时应使用旁路。　锅炉脉冲 正式投运之前，冷态下在管道内喷入一定量飞灰或生石灰，使滤袋（特别是新滤袋）预覆尘是必要的。对于煤粉锅炉，正常运行时，系统一般不会发生低温硫酸腐蚀，但是在启动（或停运）过程中，燃油或用油助燃，油的含硫量一般较大（柴油或重油）会使烟气酸露点大幅度升高，并且，燃料燃烧时间长，排烟温度相应也低，从而引起结露和腐蚀。