随着现在技术的提升，除尘器在各行业的应用也逐步广泛，然而要想除尘设备满足不同的使用需求，正确的调试工作时必不可少的。
除尘设备的调试是指启动后2个月之内的运行。这2个月之内是袋式除尘设备容易出毛病的时期，只有在充分注意的情况下发现的问题及时排除，才能达到稳定运行的目的。
1、处理风量为了稳定滤袋压力损失，运行初期往往采用大幅度提高处理风量的办法，让气体顺利流过滤袋。此时如果风机的电机过载，可用总阀门调节风量，因为这种情况快则几分钟，慢则好几天才能恢复正常。所以，在开始时观察压力计，也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。
2、温度调节用袋式除尘设备处理常温气体一般不成问题，但处理高温高湿气体时，初始运行，若不预热，滤袋容易打湿，网眼会严重堵塞，甚至无法运行。另外，滤袋若不充分干燥，往往出现结露现象。准确预测除尘设备的露点是困难的，因此需要
注意由于结露而造成的滤料网眼堵塞和除尘设备机壳内表面的腐蚀问题。
3、压缩空气压力调整气动阀控制的反吹风除尘设备和脉冲喷吹袋式除尘设备，都以压缩空气为动力完成清灰过程。把压缩空气调整到设计压力和气量，才能除尘设备正常启动和运转。
4、 除尘效率滤袋上形成一层粉尘吸附层后，滤袋的除尘效率应当好。这时，由于初期处理风量增加，除尘设备处于不稳定状态。因而测定除尘效率尽量
从运行若干天或五个月以后进行较好。在稳定状态下，颗粒很细的低浓度粉尘其除尘效率一般在以上。
以上就是除尘器的调整工作介绍，只有根据其准确的方法进行调整，才能使设备运行的稳定性和合理性更加突出。
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